全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅(qū)動電路等五部分組成。
　　
　　全自動沖孔機性能特點
　　
　?。?）適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關(guān)菲林FPC軟性線路；
　　
　?。?）采用人體工學(xué)設(shè)計，精密載體搭配數(shù)位精密運動控制；
　　
　　（3）機械采用直看直沖結(jié)構(gòu)，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高；
　　
　?。?）XY軸獨立控制，同時運行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；
　　
　?。?）運用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)，影像處理小解析度達0.1 PIXEL，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能．即使在靶形殘缺變形時也能精確的沖孔；
　　
　?。?）全屏全自動追蹤定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；
　　
　?。?）人機友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導(dǎo)及自檢功能；
　　
　　（8）低震動，低噪音，營造舒適良好的工作環(huán)境。
　　
　　全自動沖孔機工作概述編輯器
　　
　　全自動沖孔機當(dāng)啟動開關(guān)閉合時，系統(tǒng)在統(tǒng)一時鐘脈沖的控制下執(zhí)行各種功能，程序使氣體夾具電磁通電，CPU輸出幾個脈沖。驅(qū)動電路根據(jù)需要使步進電機旋轉(zhuǎn)一個角度，然后電機自鎖。這稱為零查找過程。，從而機械傳動間隙誤差。尋零后，吸合執(zhí)行電磁鐵，隨即沖頭下落。當(dāng)沖頭離開工作時，固定沖孔機上的光電頭給出一個打孔信號，此時，步進電機再由微機旋轉(zhuǎn)，以確定一定的角度。等待沖頭的第二滴，并重復(fù)上述過程，可以實現(xiàn)所需數(shù)量的孔的連續(xù)沖壓過程。顯示示器隨時顯示即時孔數(shù)。當(dāng)打孔時，工件數(shù)量增加，孔數(shù)重置為零，并給出聲音報警信號。
　　
　　本成果可實現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點沖壓功能可以一次完成一個工件的沖壓，或者可以一次完成工件上的孔。位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達240 次/min。可連續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟效益和社會。

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